水泥标准养护箱的结构原理

水泥标准养护箱的结构原理：

水泥养护箱标准试体湿气，其带门的箱体内安装有压缩机、风机、散热器、增湿器和 养护装置。养护装置由气流循环系统、电加热系统、制冷系统、养护工作室与感温系统组成，混合室、左风道、养护工作室及右风道组成一封闭气流循环系统。在风机的作用下，混合室内一定温度和湿度的混合气通过密封 的气流循环系统直接作用在养护作用室。本实用新型克服了箱体内试验时温度和湿度的均匀性缺陷，使养护作用室里的人工气候均匀一致，并始终处于受控状态，符合水泥测试的要求。水泥试体标准湿气养护箱是用来对水泥质量检验时的试体进行养护的一 种装置，其养护空间人工气候的要求为：温度20°C 士 1C，湿度>90%RH。目 前国内外所生产或使用的水泥试体标准湿气养护箱，其升温多用电加热元件 加热箱体下部水箱内的水，从而调节整个养护箱内的温度；而降温则釆用制 冷系统的蒸发器平放于箱体内的若干层，以调节箱内的温度。该种水泥试体 标准湿气养护箱因水箱内的水加热过程需要较长时间，箱内温度的均匀性较 差，同时因箱体内需置放多个蒸发器，结构复杂，而且使用效果不太理想， 并*终影响了水泥的试验效果。目前的水泥净楽试件养护箱，是一个前开门的密封箱体，内有摆放试件的篦板，以制冷机和 电加热器调节温度，加湿器增加湿度，通风设备实现温湿度均匀。现有技术存在不足之处：一是结构复杂， 故障率高，制冷机和通风设备的机械振动对试件有影响；二是在养护箱内高湿度的环境下，凝结滴水现象 严重，凝结水会滴落在试件上；三是在测定凝结时间时，要频繁取放试件，造成箱内温湿度的不稳定。这 些不足之处都会影响检验结果的准确。 水泥混凝土标准养护箱一般故障排除：整机不工作：检查电源开关，保险丝是否损坏。不制冷：检查仪表是否显示制冷状态，检查压缩机过载保护器，起动器是否损坏，压缩机能正常运转而不制冷则可能是制冷剂泄漏。加湿器不加湿：检查加湿器内小风机是否工作，加湿器底座内水位是否过高，加湿器安放是否倾斜过大，雾化换能器是否干净。箱内温差大：检查风机是否工作，制冷指示灯亮而风机不工作，则风机损坏或保险丝坏。偶尔受外界电信号冲击，仪表出现数显失控，只需关闭电源开关或拔下电源插头，再重新开机，即能正常工作。