水泥压力试验机在实验之前应该先接通控制箱电源，预热5分钟，待整个系统稳定后方可使用。在做好相应准备工作以后启动水泥压力试验机的油泵马达，使油泵正常运转，开始试验。进行水泥试样抗压试验时，装置开机后，加荷速率自动设置2.4KN/S，如有必要可以重新设置为5KN/S，一般一组水泥试样抗压试样，连续试验的数量自动设置为6，如有必要可以重新设置，试验数据按组储存，每组可设置日期、编号、龄期、数量等参数。如果在实验过程中出现异常情况，可按复位键退出。如果需要继续试验，将数量改为余下的试块数，按“启动”键后仍可断续试验。在每组实验结束之后，按“打印”键打印，当然也可待所有试验结束后统一打印。种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲劳、低频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的。试验机能控制软件能实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据，能自动计算试验过程中任一定点的力、应力、位移等数据结果。扭转试验机系统误差：保持一定数值或者一定规律变化的误差。其产生原因主要有两个，一个是万能试验机示值不准，所测的力值不是偏大就是偏小，还有一个原因是电阻应变仪测量应变值时，仪器面板上的系数的误差。扭转试验机随机误差：即在相同的条件下，对同一参数重复进行多次测量，所得到的测定值也不可能完全相同。这个产生误差的原因也是有两个，在试验过程中，试验机内摩擦力的变化，也有可能是试验机所处得环境湿度等因素发生变化。*后会产生误差的就是使用者的过失误差，由于试验工作中的错误，疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的，需要反复核对方可避免。在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在300kN量程上欲采用2400N/s的加载速度应调整到0.48r/min。又如在60kN量程上欲望采用2400N/s加载速度则应高速调整到2.4r/min(转速均用秒表测定)。调整好指示盘转速后保持不变。为了使油泵输出的油很快地进入油缸，快速升起活塞以减少辅助时间，开始时送油阀可以开得大一些。当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄，根据试件的加载速度调节送油阀，即指针运动应与指示盘保持同步，尤其是接近破型力值时更应保持严格同步，不应使加荷速度大于或低于指示盘，以免影响试验的准确性。试件被破碎后，慢慢地旋开回油阀，使油缸内的油回到油箱。此时摆锤徐徐落下，度盘的主动针回到零位。但应注意不必将油缸内的液压油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容纳下一次试件顺利安置即可，待下次试件放妥后，即关上回油阀，工作活塞即上升并保持原速度加荷。