水泥压力试验机由机架、测力、示值、油泵、送油及回油阀等部件组成，各部件均安装于一个座箱上构成一个整体。
①机架部分：
本压力试验机由底座与横梁借两根立柱连成一个固定整体，横梁腹部装有上压力板，它不能调节上下。而固定在底座上的工作油缸其活塞可上升(120~130)mm，当活塞上升时，为防止粉尘进入油缸而备有防护罩。当试件通过抗压夹具放在下压力板上时，下压力板的底部具有球面与凹球座接触，因此，可以自动调整上下压力板的平行，使试件受力均匀。
工作油缸与工作活塞是精密偶件，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈(微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道)，这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。
上、下压力板均经热处理后磨平，下压力板的圆刻线直径ф101是帮助操作者放置试件及抗压夹具时对准中心。
②测力机构：
本压力试验机采用的液压摆锤测力机构，它与示值机构一起组成测力系统。它通过测力油缸和测力活塞来进行测力。当工作油缸的压力油进入测力油缸时，推动测力活塞下移，此时顶块，承压轴及连杆轴座一起被推动而下移，再经两条拉扳使摆杆轴座产生转动，因而装在摆杆轴上的摆杆也被扬起产生转角。摆杆轴上产生的扭力矩将由摆杆末端的重铊(A、B、C)予以平衡。而当摆杆轴座转动的同时，通过弯板推动螺杆横行，这时螺杆带动示值机构的滚筒旋转，指针便在度盘上指示出一定的数值。由于螺杆横行的距离与压力机之载荷是成正比，所以刻度盘是等分的。
水泥压力试验机的安装、试车及保养：
①试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。
②安装地点应位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。
③机体的水平调试方法：
用0.10/1000方水平仪测量工作缸台面，找纵横水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加垫铁校正，拧紧地脚螺母。
④摆杆垂直的调整方法：
在摆杆上挂上A、B、C铊，开动油泵电机运转2~5分钟后，排除油管及油泵内残存气体，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞上升10~20mm，关闭送油阀(油泵电机继续运转)并在打开上箱盖、旋开送油阀下方截止阀的情况下，检查摆杆刻线是否与挡架对准刻线对齐，否则可拧平衡铊进行调整。然后逐一取下摆铊，同时视对准刻线对准情况进行调整，反复多次至调好，调整完毕后将锁紧螺母锁住平衡锤，以防使用时失去平衡。
⑤刻度盘指针的调整方法：
试验操作开始前指针须对准“0”位，若不在“0 ”位则可用右手徐徐旋转齿条，直到调准为止。
⑥试车前请将捆绑指针弦线(刻度盘后)的铁丝取掉，并调整指针零位。